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如何解决关于润滑油高温高剪切粘度的各种问题?

发布时间:2019-01-11 阅读:235

    高温高剪切粘度是指发动机的使用性能不仅与其低温下的粘度有关,而且还与其在高温下的粘度有关系。由于多级油是非牛顿液体,因此在发动机工况下(150℃,剪切率10%),润滑油的粘度对润滑油在高温下的使用具有重要意义。发动机的使用性能不仅与其低温下的粘度有关,而且还与其在高温下的粘度有关系。由于多级油是非牛顿液体,因此在发动机工况下(150℃,剪切率10%),润滑油的粘度对润滑油在高温下的使用具有重要意义。故提出高温高剪切粘度,简称HTHS粘度。研究发现,只有当HTHS粘度高于2.4mPa*S时才有效减少磨损。
    高温高剪切粘度被视为衡量燃油经济性的标准,对于重负荷机油尤甚,大型发动机在长途车途中大部分时间都处于完全高温状态。这意味着W指标,或者叫低温启动的粘度指标,在发动机启动和预热时对机油的经济性仅仅起到了次要的作用。大型发动机的大多粘度损失来自于流体动力润滑损失,这是因为它们的主轴承、活塞以及缸套面积比较大。因此,高温高剪切粘度是燃油经济性的决定性因素。摩擦改进剂固然可以使用,然而它在大型发动机中很可能受限,因为边界润滑损失仅占剪切能量损失的小部分,但摩擦改进剂在边界润滑状态下却十分活泼。
    如何解决各种摆在面前的问题?我们可以使用天然高粘度指数基础油,这种基础油具有良好的剪切稳定性,并且可以将高新聚合物的添加量降至zui低。
    这意味着为了得到具有成本效益的产品,我们需要投入更多的APIⅢ类,甚至是Ⅱ+类基础油。相比于APIⅡ类基础油,这两类基础油能够对产品的粘度指数做出更大的贡献,同时在达到目的SAE标准的前提下将粘度改进剂的添加量降至zui低。此外,与APIⅡ类基础油,甚至是Ⅱ+类基础油相比,Ⅲ类基础油能够延长换油期,这是因为它对添加剂具有良好的感受性,尤其是抗氧剂。
    在发达国家当中,美国具有zui大的重负荷润滑油市场,该市场由车主和经销商构成。准确地说,这些润滑油消费者的首要需求是发动机的可靠性和使用时间。长此以往,这造成了“粘的是好的”说法的诞生,同时人们也认为经典的15W-40复级机油能够给发动机带来全方位的保护。
    让我们重新回到关于天然高粘度指数基础油的观点中去,分析一下其中的涵义。Ⅱ类15W-40机油在100℃下基础油粘度约为6.6厘斯。类似的Ⅲ类5W-30机油在同样温度下基础油粘度约为5.6厘斯。
    在150℃的高温高剪切状态下,对粘度指数常见的和质量相同的Ⅱ类和Ⅲ类基础油进行测试,其基础油粘度分别为2.8厘斯和2.6厘斯。这两个粘度值非常接近,用百分数表示的话,结果完全重合。这表明了Ⅲ类基础油具有较为优越的粘度指数,当发动机处于艰难的工况时,它能够缩小基础油粘度的差距。
    关于使用天然高粘度指数基础油的讨论,缩小差距这一项可谓是讨论的根本之一。
    简单地说,基础油的粘度会一直存在,但是粘度改进剂的作用却是暂时的,它取决于使用过程中的聚合物的剪切稳定性指数和可逆的剪切稀化程度。因此,增稠剂并不是越多越好,除非,基础油本身就具有增稠性能。
    如果我们重视重负荷机油的燃油经济性,我们也会把它考虑在内。目前,API CJ-4 10W-30机油在诺亚克蒸发损失测定法中的zui大质量损失分数为15%,但是其他等级的机油却只有13%。该值应当用来衡量基础油的效果,而不应该作为一个力求达到的目标值。
    但是新型FA-4机油是个例外,其SAE 0W、5W 和10W-XX机油需要达到诺亚克zui大质量损失分数为13%这个标准。因此,我们需要馏程范围较大的超高粘度指数基础油。对FA-4机油来说,采用zui大质量损失分数较低的Ⅲ类和Ⅲ+类高质基础油可以轻而易举地达到这个标准,这些基础油可以降低轻质油蒸发,减少润滑油半成品的稠化和燃油经济性损失。API重负荷柴油机润滑油新标准FA-4即将推行,CK-4和FA-4标准将于2016年12月开始许可。

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